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石景山區(qū)供水管網(wǎng)完善工程施工現(xiàn)場
伴隨“滋滋”的焊接聲和飛濺的火花
一條形如魚鱗的焊縫呈現(xiàn)在人們眼前。
也許您已經(jīng)注意到,焊接中,工作人員只是負責(zé)操作遙控裝置,并沒有直接進行焊接。真正實施焊接工作的另有其“人”——“焊接機器人”。
“焊接機器人”又稱鋼制給水管道自動焊接設(shè)備,是由北京市自來水集團禹通公司與北京石油化工學(xué)院歷時4年共同研發(fā)制成的。
在研發(fā)過程中,雙方緊密協(xié)作配合,幾經(jīng)篩選確定焊絲種類,反復(fù)試驗調(diào)整工藝參數(shù),根據(jù)供水管線管徑規(guī)格多的特點研發(fā)柔性鋼制導(dǎo)軌,并通過施工現(xiàn)場試焊,廠區(qū)模擬焊接試驗、夏冬兩季極端溫度工況試驗等,有效驗證設(shè)備工作性能,提高應(yīng)對不同工況能力。
此次施工,是集團首次在實際管道施工作業(yè)中應(yīng)用該技術(shù),一次焊接合格率近100%,工作效率提高3倍。
該技術(shù)具有施工效率高、施工質(zhì)量好、操作簡單易學(xué)三項特點。
施工效率高
在施工現(xiàn)場,工作人員熟練地在管道外壁安裝了一圈鋼制導(dǎo)軌,將自動焊接設(shè)備固定在導(dǎo)軌上后,在旁邊的便攜式移動工作站控制屏上輸入管線材質(zhì)、口徑大小等數(shù)據(jù),戴上防護鏡,拿起操控器啟動焊接設(shè)備進行作業(yè)。
焊接設(shè)備的機械臂緊緊“握”住焊槍,依照指令上下調(diào)節(jié),左右移動,底座部分則緊緊“咬”住導(dǎo)軌勻速前進。
設(shè)備完成直徑1米的管道焊接作業(yè)僅用半個多小時,而如果采用人工焊接則需要2個小時左右,大大提高了施工速度
施工質(zhì)量好
“自動焊接工藝的焊縫間距一致、波紋平滑,直觀反映了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。”集團禹通公司技術(shù)科工作人員吳俊峰指著一條焊接好的焊縫介紹說。“人工焊接易受現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和人員工作狀態(tài)影響,造成焊接質(zhì)量波動。而自動焊接則可以保證焊接質(zhì)量始終如一。”
操作簡單易學(xué)
“使用自動焊接設(shè)備,只要兩三周培訓(xùn)普通人也可以焊出美觀合格的焊縫,但同水平的焊工往往需要幾年時間培養(yǎng)。”吳俊峰介紹。簡單易操作也是自動焊接設(shè)備的一大特點,目前該設(shè)備可廣泛應(yīng)用在直徑800-2200毫米供水管道焊接施工中,可大大提高施工作業(yè)效率,為集團高效推進供水管網(wǎng)重點工程建設(shè)奠定了基礎(chǔ)。
來源: 北京市自來水集團
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