近日,國(guó)內(nèi)外輿論關(guān)注到了中國(guó)的“閃速煉鐵”技術(shù)。許多人說(shuō),這是“徹底改變?nèi)蜾撹F行業(yè)”的大事。
按新聞介紹,傳統(tǒng)高爐煉鐵過(guò)程要5-6小時(shí),“閃速煉鐵”只要3-6秒就能完成,快了3600倍以上。而且方法不依賴(lài)進(jìn)口的高品位鐵礦石,本土中低品位的鐵礦石也行。還有很多優(yōu)點(diǎn),過(guò)程中不使用碳,鐵水中沒(méi)有碳。不使用煤和焦炭,原本會(huì)引入的磷和硫大幅減少。這樣,就是零碳排放的煉鐵工藝。而且,能耗也比高爐工藝大幅減少,推廣應(yīng)用能讓鋼鐵行業(yè)能源利用率提高三分之一以上。
從這些描述上看,“閃速煉鐵”技術(shù)如果能夠大規(guī)模應(yīng)用,將會(huì)是效益極為驚人的技術(shù)進(jìn)步。一些外網(wǎng)輿論對(duì)此也很有興趣,但還不是太正式,如有人開(kāi)玩笑說(shuō),澳大利亞要被這個(gè)技術(shù)毀滅了。
實(shí)際情況是什么樣?本文將介紹基礎(chǔ)的鋼鐵冶煉工業(yè)技術(shù),然后在這個(gè)體系內(nèi),向讀者解釋“閃速煉鐵”到底如何,目前到了什么階段。
圖為新聞相關(guān)論文截圖:http://ysyl.bgrimm.cn/ysjsylbf/ch/reader/create_pdf.aspx?file_no=YSYL202400418&flag=1&year_id=2024&quarter_id=11
基本結(jié)論是,“閃速煉鐵”是多國(guó)學(xué)者前期都有研究的概念,直接借鑒了有色金屬的“閃速熔煉”技術(shù)。兩位學(xué)者(張仁杰一作,通訊作者張文海是工程院院士)基于前期小規(guī)模的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,提出了100萬(wàn)噸的閃速煉鐵裝置設(shè)想,并用工程軟件模擬運(yùn)行,計(jì)算了裝置的指標(biāo)。新聞報(bào)道的幾項(xiàng)指標(biāo),是軟件推理估算的。
目前這個(gè)成果還是一種理論設(shè)想。如得到業(yè)界認(rèn)可,有投資進(jìn)行論證,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)符合預(yù)期,那么有可能進(jìn)一步研發(fā)。在一些細(xì)節(jié)問(wèn)題攻克之后,有可能進(jìn)入產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。我們期待這個(gè)成果得到進(jìn)一步的確認(rèn),并最終產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。
了解了來(lái)龍去脈之后可以判斷,這個(gè)成果如果要改變?nèi)蜾撹F行業(yè),還有許多工作要做,目前只是展現(xiàn)了相當(dāng)?shù)臐摿Α_@個(gè)潛力也是許多前期研究追求的目標(biāo),并不是特別新。這次不一樣的是,新聞界忽然對(duì)“閃速煉鐵”的概念產(chǎn)生了很大興趣。
筆者認(rèn)為有趣的事情是,中國(guó)科研與工業(yè)體系近年來(lái)飛速進(jìn)步、成果輩出,已經(jīng)產(chǎn)生了相當(dāng)?shù)?ldquo;光環(huán)效應(yīng)”,人們本能地覺(jué)得中國(guó)會(huì)不時(shí)創(chuàng)造工業(yè)奇跡。這個(gè)光環(huán),讓外界對(duì)于有想象力的中國(guó)科研成果愿意高看一眼,新聞?shì)浾撘苍敢膺M(jìn)行夸張傳播。夸張是可以理解的行業(yè)慣例,愿意傳播就是好的。
一.高爐煉鐵
目前全球90%以上的鐵是高爐冶煉的,高爐是主流煉鐵技術(shù),“閃速煉鐵”也是和高爐煉鐵對(duì)比。
要注意,高爐煉出來(lái)的是生鐵,不是鋼。不是“高爐煉鋼”,也不是“閃速煉鋼”。生鐵的含碳量在2.11-4.3%之間,高于鋼的含碳量0.02-2.1%。從生鐵到鋼,要用“轉(zhuǎn)爐煉鋼”、“電爐煉鋼”等工藝降低含碳量。
含碳量低于0.02%的叫做純鐵,延展性好,但強(qiáng)度和硬度低,還容易生銹。鋼強(qiáng)度高硬度高,用來(lái)做工具更為合適。鐵有一個(gè)特點(diǎn),就是鐵的磁性較好,鋼的磁性差一些。
生活中純鐵應(yīng)用較少,但也有一些。在電磁鐵芯中,鐵用來(lái)增強(qiáng)磁場(chǎng),是較為常見(jiàn)的應(yīng)用。電焊的焊條,也有一定比例的純鐵,讓焊接的金屬有一定流動(dòng)性。其它純鐵應(yīng)用就較為罕見(jiàn)了,連鐵鍋都不是純鐵的。
鋼的應(yīng)用就很多了,隨處可見(jiàn),建筑行業(yè)只要說(shuō)“鋼鐵”材料,基本是鋼。但“鐵合金”是很常見(jiàn)的,鐵加入別的金屬元素,合金性能就很廣闊了。
無(wú)論如何,鋼鐵工業(yè)需要先把鐵元素從鐵礦石中“煉”出來(lái),后面再加工成純鐵、鐵合金、鋼等多種產(chǎn)品。
鐵礦石主要有兩種比較多,磁鐵礦Fe3O4和赤鐵礦Fe2O3,前者容易被氧化后變成后者。有的赤鐵礦晶體薄片透光,稱(chēng)為鏡鐵礦,算是變種。還有兩種少一些的,褐鐵礦是含水氧化鐵,結(jié)構(gòu)式FeO(OH)·(H2O)n;菱鐵礦是FeCO3,碳酸亞鐵。由于地殼鐵元素極為豐富,即使含量低一些的鐵礦,與別的金屬相比,儲(chǔ)量也是極多的。
從結(jié)構(gòu)式來(lái)看,磁鐵礦和赤鐵礦含鐵量高,質(zhì)量比例超70%。褐鐵礦中鐵元素占62.9%,菱鐵礦只占49%。但這不是鐵礦石的含鐵量,鐵礦石里還有不少雜質(zhì)。如我國(guó)的鐵礦是以磁鐵礦和赤鐵礦為主,但屬于貧鐵礦,平均鐵含量只有34.5%。澳大利亞有些地區(qū)的礦石鐵含量高于50%。
下面以赤鐵礦和磁鐵礦為例,說(shuō)明高爐煉鋼的化學(xué)過(guò)程。
古人最初獲得鐵,是天上掉下來(lái)的隕鐵。突破性的進(jìn)展是把焦炭和鐵礦石放一起加熱,就煉出了鐵。這里的科學(xué)原理是氧化還原反應(yīng)。從鐵到磁鐵礦、赤鐵礦是氧化反應(yīng),鐵失去電子,化合價(jià)從0變成+2、+3。鐵礦石跟一氧化碳CO反應(yīng)是還原反應(yīng),氧原子被CO“搶走”,+2、+3價(jià)的鐵得到電子,被還原成0價(jià)的鐵,即單質(zhì)鐵。
焦炭在氧氣中燃燒時(shí),一般是生成二氧化碳。但如果氧氣不足,就會(huì)生成有毒的一氧化碳。緊閉門(mén)窗燒爐取暖,就可能釀成悲劇,通風(fēng)不好,無(wú)色無(wú)味的一氧化碳會(huì)讓人中毒。筆者一位朋友的岳父,十年前大冷天一個(gè)人在家緊閉門(mén)窗燒爐子取暖,在床上睡著了,一氧化碳中毒不幸去世。
另外,在高爐中焦炭和二氧化碳也會(huì)發(fā)生反應(yīng),生成一氧化碳,是一個(gè)重要過(guò)程。
還有一步也很重要,鐵以外的雜質(zhì)形成爐渣。鐵礦石里有不少雜質(zhì),要和鐵分離,如硅和鋁等元素。用石灰石和氧化硅、氧化鋁反應(yīng),生成爐渣,高溫下和鐵水可以分離。
下面解釋為什么高爐煉鐵比較慢,要五六個(gè)小時(shí)。
高爐有大有小,但即使是小高爐也有幾百立方米容積,巨型高爐容積超過(guò)5000立方米,往大里做產(chǎn)量高。高爐就是讓鐵礦石在下部爐底反應(yīng),可以理解為把鐵礦石“燒”成鐵,但要加焦炭、石灰石組成“爐料”來(lái)燒。燒出來(lái)鐵水從左邊排走,爐渣從右邊出渣口排走。
這么多東西,要加熱到1500度以上的高溫發(fā)生反應(yīng),需要時(shí)間。更為關(guān)鍵的是爐料不是一下全反應(yīng)好,而是從下到上,有順序地發(fā)生。下面的爐料反應(yīng)生成鐵水和爐渣,排走了,上面的爐料下降到爐底繼續(xù)反應(yīng)。高爐會(huì)連續(xù)作業(yè),上面有裝料系統(tǒng),下面的燒化了排出去,上面又不停加料進(jìn)來(lái),連續(xù)生產(chǎn)。因此,這個(gè)過(guò)程并不快,需要給爐料充分時(shí)間反應(yīng),要時(shí)間加料連續(xù)作業(yè),還要對(duì)爐況精確控制,做不了多快。
但是高爐也有顯著的優(yōu)點(diǎn),就是規(guī)模宏大,能連續(xù)作業(yè),產(chǎn)量很高。一個(gè)大爐子,里面裝了幾千噸的料在燒,規(guī)模很大。它的效率也是比較高的,能源利用率高,東西都在高爐里面封閉地反應(yīng)。鐵都變成鐵水出來(lái)了,沒(méi)浪費(fèi),焦炭燒光了,提供了反應(yīng)需要的熱量。高爐規(guī)模化應(yīng)用相對(duì)容易,反應(yīng)步驟較為簡(jiǎn)單,在一個(gè)爐子里都反應(yīng)好了,不需要特別精細(xì),復(fù)制推廣難度較低。
有些化工廠,反應(yīng)釜引出很多管子,氣體液體不停流動(dòng),多步反應(yīng),流程很復(fù)雜。高爐相比之下要簡(jiǎn)單多了,只要一個(gè)爐,上面加料、下面出鐵水。
因?yàn)楦郀t應(yīng)用簡(jiǎn)單,在全球鋪開(kāi)來(lái)了,用了很多焦炭,碳排放不小。鋼鐵工業(yè)碳排放占整體排放的5-6%,其中高爐煉鐵碳排放占約70%。無(wú)論如何改進(jìn)高爐工藝提高效率,由于其基礎(chǔ)化學(xué)反應(yīng)需要CO作為還原劑,碳排放少不了多少。
一種改進(jìn)是搞“無(wú)焦煉鐵”,也就是“非高爐煉鐵”技術(shù)。目前也有一些應(yīng)用,但占比不高,各有缺點(diǎn)。如用天然氣當(dāng)還原劑,不用焦炭了,想法很好,但實(shí)際效率一般。天然氣比焦炭?jī)r(jià)格高,而且對(duì)鐵礦石的形狀有要求,要合適的顆粒,高爐就沒(méi)啥要求一爐子燒了。有些工藝要求把原料預(yù)處理成“高品質(zhì)燒結(jié)塊”,麻煩。這些替代性工藝,一般較為復(fù)雜,流程長(zhǎng),煉鐵需要的時(shí)間比高爐還長(zhǎng),而且能源利用率低。普遍特點(diǎn)是有燒結(jié)、球團(tuán)等預(yù)處理工藝,麻煩。
高爐,不是那么好取代的。別看傻大黑粗,優(yōu)點(diǎn)很強(qiáng)大。
二.閃速熔煉
有了上面的高爐煉鐵常識(shí),再來(lái)學(xué)習(xí)“閃速煉鐵”就有基礎(chǔ)了。
首先,要了解用于有色金屬的“閃速熔煉”(flash smelting)這個(gè)成熟工藝。有色金屬就是鐵、鉻、錳之外的金屬,后三者用于鋼鐵冶煉,鉻和錳加鐵就是鐵合金、不銹鋼等多種鋼鐵產(chǎn)品。
2022年我國(guó)前十種有色金屬產(chǎn)量為6774.3萬(wàn)噸,而全球約為1.2億噸,中國(guó)占比56%。產(chǎn)量最大的兩種有色金屬是鋁和銅:2022年我國(guó)氧化鋁產(chǎn)量8186.2萬(wàn)噸,占全球1.39億噸的59%;2022年中國(guó)精銅產(chǎn)量1106.2萬(wàn)噸,全球占比43.1%,相當(dāng)于其余前12位之和。可以說(shuō),產(chǎn)量較高的有色金屬,中國(guó)是絕對(duì)的生產(chǎn)大戶(hù)。產(chǎn)量低的也不是不行,往往優(yōu)勢(shì)還更大,如近期比較火的鎵和鍺。
有色金屬相關(guān)知識(shí),可參考我的科普文章:《管制鎵、鍺出口,不要一談就是“反制”,格局要打開(kāi) | 陳經(jīng)》
由于我國(guó)在全球有色金屬生產(chǎn)中有絕對(duì)優(yōu)勢(shì),“閃速熔煉”工藝已經(jīng)處于國(guó)際領(lǐng)先地位。但我國(guó)也有引進(jìn)先進(jìn)工藝的發(fā)展階段,引進(jìn)了再學(xué)習(xí)、趕超。
2004年,當(dāng)時(shí)張文海在南昌有色冶金設(shè)計(jì)研究院工作,他總結(jié)了“閃速熔煉”在中國(guó)的進(jìn)展。中國(guó)第一座“閃速爐”是江西貴溪1980年引進(jìn)、1985年投產(chǎn)的,用于閃速煉銅,減少煉銅的嚴(yán)重污染。但并未推廣,因?yàn)楣に噺?fù)雜、專(zhuān)用設(shè)備多,不易國(guó)產(chǎn)化,推廣就要重復(fù)引進(jìn),90年代一套要80億。
1997年,在污染嚴(yán)重的安徽銅陵第一冶煉廠,中國(guó)有色界攜手合作攻關(guān)多年,終于建成國(guó)內(nèi)第一座自主研發(fā)、設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的閃速煉銅廠(金隆銅業(yè)),達(dá)到世界先進(jìn)水平。至2004年,國(guó)內(nèi)有2座銅閃速爐,占全部銅產(chǎn)量的40%,1座鎳閃速爐,占產(chǎn)量95%。
閃速爐和傳統(tǒng)工藝的區(qū)別是,它屬于“空間熔煉”,反應(yīng)物在空中反應(yīng)。而傳統(tǒng)工藝是“熔池熔煉”,反應(yīng)物扎堆組成“熔體”,在空間底部池子里反應(yīng)。如圖,硫化物(銅或鎳,還有鐵)粉精礦微粒,經(jīng)過(guò)深度脫水(含水少于0.3%),在噴嘴處與空氣或氧氣混合,以100米每秒的高速?lài)娙?span lang="EN-US">1000度以上高溫的反應(yīng)塔。精礦微粒呈極大表面體狀態(tài)彌散在空間中,氣體包裹粒子,這是優(yōu)越的化學(xué)反應(yīng)條件,反應(yīng)迅速,2秒就能完成熔煉的過(guò)程。這就是“閃速熔煉”的基本原理。
圖為閃速煉銅相關(guān)的化學(xué)方程式。快速反應(yīng)生成的硫化物、氧化物(注意不是直接在空中燒出銅)掉到下方的沉淀池中匯集,繼續(xù)反應(yīng)生成銅、爐渣,“澄清分離”(澄這里念dèng)后分別處理。這個(gè)反應(yīng)的好處是,參與反應(yīng)的氣體是氧氣,用空氣就可以。
貴溪的閃速爐是引進(jìn)的,用的是“熱風(fēng)”,而銅陵的閃速爐是自主創(chuàng)新的,用的是“冷風(fēng)”。這段歷史,就是中國(guó)“閃速熔煉”取得國(guó)際領(lǐng)先地位的關(guān)鍵。
熱風(fēng)爐從1949年開(kāi)始有40年歷史,小爐子高度僅6-7米,精礦微粒在里面以每秒3米的速度運(yùn)動(dòng),停留時(shí)間短,需要吹熱風(fēng)快速反應(yīng)。直覺(jué)也會(huì)認(rèn)為,“大風(fēng)高溫”反應(yīng)好、節(jié)能。貴溪閃速爐熱風(fēng)溫度為450度。
但是,為了提高產(chǎn)能,要將爐子做大,送進(jìn)氧氣也要多,就發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)不合適了。氣體加熱后膨脹很多,大風(fēng)看著吹得猛,實(shí)際送進(jìn)來(lái)的氧量有限。理論研究發(fā)現(xiàn),用冷風(fēng)噴嘴送氧,提高富氧濃度,是唯一選擇。80年代起,熱風(fēng)改冷風(fēng)成為重要研究課題。美國(guó)亞利桑那州瑪格瑪銅業(yè)公司,1988年嘗試了冷風(fēng)工藝,但有一些技術(shù)問(wèn)題一直沒(méi)解決,如化學(xué)反應(yīng)不完全、精礦“流態(tài)化”給料失控、爐殼受沖擊損傷燒穿,這些問(wèn)題導(dǎo)致作業(yè)率低,最終90年代末因銅價(jià)大跌關(guān)閉工廠。這讓全球?qū)滹L(fēng)工藝產(chǎn)生疑問(wèn)。
金隆銅業(yè)吸取了瑪格瑪?shù)慕?jīng)驗(yàn)教訓(xùn),針對(duì)性攻關(guān)作出了大量改良,如從單通道進(jìn)風(fēng)改為4通道進(jìn)風(fēng),改善了精礦粉彌散的效果,減少了對(duì)爐襯的沖擊。1997年投產(chǎn)后,成為全球首個(gè)長(zhǎng)期、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行的冷風(fēng)閃速爐,是成熟工藝了。工藝非常成功,貴溪冶煉廠2000年也停了熱風(fēng)設(shè)備,改為冷風(fēng)。這個(gè)進(jìn)展得到了國(guó)際冶金界的贊譽(yù)。
2004年時(shí),中國(guó)閃速煉銅總體就處于世界先進(jìn)水平,部分技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,中國(guó)在有色金屬領(lǐng)域的閃速熔煉技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平,與超過(guò)全球一半的生產(chǎn)規(guī)模也相符。從經(jīng)濟(jì)原理上來(lái)說(shuō),這也是自然的,生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大的基礎(chǔ)必然是技術(shù)進(jìn)步。技術(shù)落后不可能去盲目擴(kuò)大投資,更不可能擴(kuò)大至全球一半以上,必然是技術(shù)全球領(lǐng)先了才敢這樣擴(kuò)產(chǎn)。
三.閃速煉鐵
很自然的想法,就是把有色金屬領(lǐng)域的閃速熔煉技術(shù),用來(lái)煉鐵。這個(gè)想法早就有,美國(guó)猶他大學(xué)的Hong Yong Sohn教授團(tuán)隊(duì)率先進(jìn)行了探索,做了大量基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn),2013年發(fā)了論文,有不少富有啟發(fā)性的研究結(jié)果。論文中“閃速煉鐵”英文是“flash iron-making”。
要注意,這并不是很容易的事,要不然早就有人來(lái)“閃速煉鐵”了。乍一看,用空氣氧氣吹精鐵礦粉,高溫反應(yīng)不就可以了?這就需要了解化學(xué)原理了,氧化鐵已經(jīng)是氧化鐵了,它和氧氣無(wú)法進(jìn)一步反應(yīng)。它需要的是還原劑,而不是氧化劑。而閃速煉銅可以跟氧氣反應(yīng),是因?yàn)樗牡V物是Cu2S,氧氣氧化的是S而不是Cu。在整體的反應(yīng)中,其實(shí)還原劑是S,它失去電子,從-2價(jià)到+4價(jià),這才使得Cu得到電子,從+1價(jià)被還原到0價(jià)。
Hong Yong Sohn教授團(tuán)隊(duì)嘗試用氫氣當(dāng)還原劑,——請(qǐng)注意是還原劑,——它和鐵礦砂能在數(shù)秒內(nèi)反應(yīng)生成“海綿鐵”,一種還原失氧形成大量微氣孔的低碳多孔狀物質(zhì)。用天然氣(主要是甲烷CH4)作為還原劑,就先生成H2 + CO,也能和鐵礦砂生成海綿鐵。
后續(xù)還有幾個(gè)國(guó)內(nèi)外團(tuán)隊(duì)試了各種還原劑,如用CO-H2混合氣體、H2-Ar混合氣體。包括張文海團(tuán)隊(duì)在內(nèi),做了多個(gè)方向的嘗試,涉及的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題不少。可以看出,閃速煉鐵應(yīng)該是不太容易,不如閃速煉銅好辦。
張文海團(tuán)隊(duì)在江西理工大學(xué)建的試驗(yàn)爐,看上去規(guī)模不大,是為了測(cè)試生成數(shù)據(jù)的,論文2020年發(fā)表。各國(guó)團(tuán)隊(duì)的實(shí)驗(yàn)都類(lèi)似,能生成一些鐵,不是連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)裝置。但是經(jīng)過(guò)多年來(lái)的不斷努力,國(guó)內(nèi)外學(xué)者共同探索清楚了不少問(wèn)題,初步證明了“閃速煉鐵”工藝的可行性。
因此,張文海團(tuán)隊(duì)進(jìn)一步在論文中,對(duì)“閃速煉鐵”進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)化評(píng)估。圖為設(shè)想的爐體結(jié)構(gòu)示意圖。
新聞中介紹的,5 - 6小時(shí)的煉鐵過(guò)程縮短為3 - 6秒“閃速”的秘訣,看了前文其實(shí)不難明白了。傳統(tǒng)高爐,物料是緊密堆放的,塊狀、球狀的大直徑物體,氣體還原劑要與整塊充分反應(yīng),需要數(shù)個(gè)小時(shí)。而圖中的閃鐵爐有礦砂噴槍?zhuān)蹱畹暮芗?xì)的礦砂被噴入高溫的還原塔中,噴得到處都是,彌散程度很好。礦粉和別的槍嘴噴進(jìn)來(lái)的天然氣、氫氣充分混合,物體直徑小、表面積比例大,有極優(yōu)的“還原動(dòng)力學(xué)條件”。條件這么好,幾秒就反應(yīng)好了。關(guān)鍵在于,把團(tuán)塊狀的物體變成彌散的粉塵,表面積與直徑的比例提升了多倍,而且多處都發(fā)生爆炸一樣的并行反應(yīng),總的反應(yīng)速度就能快數(shù)千倍。
還有許多具體的技術(shù)問(wèn)題,可以看論文。但作為科普文章,閃速煉鐵相關(guān)的科學(xué)原理要點(diǎn)介紹得差不多了。
需要指出,現(xiàn)在科學(xué)研究大量使用軟件模擬。張文海團(tuán)隊(duì)的閃速爐,就可以用Metsim工程軟件,計(jì)算模擬的運(yùn)行結(jié)果。閃速爐的產(chǎn)鐵規(guī)模是,如果用3個(gè)每小時(shí)噴450噸料的最強(qiáng)噴槍?zhuān)瑔闻_(tái)閃鐵爐年產(chǎn)可達(dá)711萬(wàn)噸。對(duì)于100萬(wàn)噸年產(chǎn)的閃鐵爐模擬運(yùn)行,結(jié)果如下圖。
這都是軟件模擬出來(lái)的結(jié)果。新聞中提了“噸鋼綜合能耗351.32 kgce”,與“高爐噸鐵能耗553 kgce”對(duì)比,得出能耗表現(xiàn)優(yōu)秀的結(jié)論。其中kgce指的是千克標(biāo)準(zhǔn)煤當(dāng)量(standard coal equivalent),就是燒1千克煤產(chǎn)生的能量。
了解了閃速煉鐵相關(guān)的知識(shí)之后,我們對(duì)于這個(gè)技術(shù)應(yīng)該有了更深了解,對(duì)于新聞中的一些發(fā)揮,也能有判斷了。一些驚人的指標(biāo),如煉鐵速度快了3600倍,這是從Hong Yong Sohn教授團(tuán)隊(duì)一開(kāi)始的探索性實(shí)驗(yàn)就有的優(yōu)點(diǎn)。而碳排放少,也是工藝天生的特性,用H2替代了CO。
由于鐵與銅等有色金屬的化學(xué)特性不同,閃速煉鐵相對(duì)于閃速煉銅應(yīng)用上有相當(dāng)?shù)牧觿?shì),需要用氫氣、天然氣作為還原劑,而煉銅用氧氣就行。
銅Cu和鐵Fe的關(guān)鍵區(qū)別是,Cu的礦物是Cu2S,它跟氧氣可以反應(yīng),結(jié)果是生成SO2和Cu,即氧氣把S氧化了,與此同時(shí)Cu被還原了。而Fe的礦物本來(lái)就是Fe的氧化物,它無(wú)法跟氧氣反應(yīng)。這就是為什么,氧化鐵要用氫氣、天然氣來(lái)反應(yīng),因?yàn)檠趸胁煌ǎ荒苡眠€原劑來(lái)把氧化鐵中的Fe還原出來(lái)。
即使用氫氣的閃速煉鐵工藝能跑通,氫氣的成本也比氧氣高得多,因?yàn)闅錃馐请娊馑蛘吡呀饧淄楫a(chǎn)生的。另外,閃速法煉出來(lái)的鐵,從原理上就幾乎不含碳。要應(yīng)用需要增加碳含量,和高爐煉出生鐵后續(xù)減少碳含量正相反,這些工藝也是需要去開(kāi)發(fā)的。
前期國(guó)內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)性的小規(guī)模不連續(xù)生產(chǎn),初步驗(yàn)證了工藝可行性。張文海團(tuán)隊(duì)提出了產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的設(shè)想,并用工業(yè)模擬軟件跑出了指標(biāo),這是大學(xué)、冶金研究所等科研機(jī)構(gòu)常用的辦法。大規(guī)模實(shí)驗(yàn)需要的投資明顯大得多,如果這個(gè)設(shè)想得到業(yè)界認(rèn)可,投資進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化研究,后續(xù)將會(huì)有更多測(cè)試消息出來(lái)。
由于中國(guó)科技的影響力今非昔比,在多個(gè)領(lǐng)域我國(guó)已經(jīng)處于世界前沿,因此一些產(chǎn)業(yè)設(shè)想能夠得到新聞?shì)浾摰年P(guān)注,這是非常好的事情。
作者:陳經(jīng) 中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)計(jì)算機(jī)科學(xué)學(xué)士,香港科技大學(xué)計(jì)算機(jī)科學(xué)碩士,科技與戰(zhàn)略風(fēng)云學(xué)會(huì)會(huì)員,《中國(guó)的官辦經(jīng)濟(jì)》作者。轉(zhuǎn)自微信公眾號(hào):風(fēng)云之聲。
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